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滲透汽化膜分離技術(shù)的特點是單級選擇性好,從理論上講,滲透汽化分離的程度無極限,適合分離沸點相近的物質(zhì),尤其適于恒沸物的分離。對于回收含量少的溶劑也不失為一種好方法;另外滲透汽化過程操作簡單,易于掌握;在操作過程中，進料側(cè)原則上不需加壓，所以不會導(dǎo)致膜的壓縮，透過率也不會隨時間的增長而減小。而且,在操作過程中將形成溶脹活性層及所謂的干區(qū)，膜可自動轉(zhuǎn)化為非對稱膜。此特點對膜的透過率及壽命有益;但與其他膜

分離技術(shù)相比,由于滲透汽化過程中有相變發(fā)生，能耗較高;與反滲透等過程相比，滲透汽化的通量較小。

基于上述滲透汽化過程的特點，在一般情況下，滲透汽化技術(shù)尚難與常規(guī)分離技術(shù)相匹敵,但由于它所有的高選擇性,在某些特定的場合,例如在常規(guī)分離手段無法解決或雖能解決但能耗太大的情況下，采用該技術(shù)十分合適。滲透汽化膜分為均質(zhì)膜和復(fù)合膜。均質(zhì)膜的制備是先配制一定濃度的聚合物溶液，經(jīng)脫泡后，在水浴上加熱至一定的溫度,然后在非常潔凈的玻璃板上刮膜,并在室溫或高于室溫的無塵箱中干燥而得到均質(zhì)膜。之后將該膜置于一定溫度下的交聯(lián)浴中處理一定時間，再用蒸餾水浸泡以洗滌掉殘余的交聯(lián)液;復(fù)合膜的制備則是首先制得滲透汽化分離膜的底膜,再配制用于滲透汽化膜表面層的聚合物溶液,用砂濾器過濾后，采用浸漬法或涂布法在底膜上形成皮層。然后在一定溫度下干燥,二次涂敷,再干燥。