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滲透汽化是一種新型膜分離技術(shù)。滲透汽化膜分離技術(shù)用于液體混合物的分離，其突出的優(yōu)點是能夠以低的能耗實現(xiàn)蒸餾、萃取、吸收等傳統(tǒng)方法難以完成的分離任務(wù)。它特別適用于蒸餾法難以分離或不能分離的近沸點、恒沸點混合物以及同分異構(gòu)體的分離；對有機(jī)溶劑及混合溶劑中微量水的脫除及廢水中少量有機(jī)污染物的分離具有明顯的技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢；還可以同生物及化學(xué)反應(yīng)耦合，將反應(yīng)生成物不斷脫除，使反應(yīng)轉(zhuǎn)化率明顯提高。所以，滲透汽化膜分離技術(shù)在石油化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景及市場。它是目前處于開發(fā)期和發(fā)展期的技術(shù)。

滲透汽化膜分離技術(shù)中膜傳遞過程理論及影響膜分離性能的因素：

滲透汽化是同時包括傳質(zhì)和傳熱的復(fù)雜過程，用于描述其傳遞過程機(jī)理的模型有多種，如溶解擴(kuò)散模型、孔流模型、不可逆熱力學(xué)模型、虛擬相變?nèi)芙鈹U(kuò)散模型、非平衡溶解擴(kuò)散模型等。其中普遍認(rèn)可的是溶解擴(kuò)散模型。根據(jù)此模型，滲透物組分通過膜的傳遞分為3個步驟，即料液中滲透組分的液體在膜上游側(cè)表面溶解；然后擴(kuò)散通過膜；然后在膜下游側(cè)解吸進(jìn)入汽相。簡稱為溶解、擴(kuò)散、解吸。該模型假定，擴(kuò)散是控制步驟，而液膜表面與液相及汽相均處于平衡狀態(tài)，也就是說過程的速率由滲透物通過膜的擴(kuò)散來決定。由這一模型來預(yù)計滲透通量和分離系數(shù)將會出現(xiàn)較大的偏差，因此許多研究人員在致力于研究和改進(jìn)滲透汽化膜分離過程的膜傳遞模型。

影響滲透汽化膜分離性能基本的因素是膜材料的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)和被分離組分的物理化學(xué)性質(zhì)，被分離組分之間及其與膜材料之間的相互作用。此外，還受膜的厚度、料液溫度、料液組成、膜兩側(cè)的壓力差及料液流速的影響。