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乙烯是非常重要的石油化工基本質(zhì)料，產(chǎn)品首要有聚乙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧乙烷、乙二醇、苯乙烯、醋酸乙烯等。

現(xiàn)在，國內(nèi)外首要選用以石油為質(zhì)料的裂解法出產(chǎn)乙烯，隨著石油資源的日益減少以及國際油價的不斷攀升，石油道路制乙烯將面對挑戰(zhàn)。國際許多石油化工公司正活躍開拓其他道路，包括選用煤、天然氣、生物質(zhì)質(zhì)料等出產(chǎn)烯烴，以減輕乙烯對有限石油資源的過度依靠。

選用可再生的生物質(zhì)質(zhì)料出產(chǎn)乙醇，再脫水制乙烯的技術(shù)是調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、減少環(huán)境污染、促進國民經(jīng)濟和社會可持續(xù)發(fā)展的重要途徑之一。關(guān)于乙醇脫水制乙烯，現(xiàn)在首要的研究目標是改進工藝流程，下降設(shè)備物耗能耗，增加效益。

在乙醇脫水制乙烯的工藝辦法中，現(xiàn)在已工業(yè)使用的首要為固定床工藝，包括等溫固定床工藝和絕熱固定床工藝。等溫床工藝技術(shù)較適用于小規(guī)劃的工業(yè)設(shè)備，當設(shè)備規(guī)劃達到或超過數(shù)萬噸/年時，由于等溫床工藝技術(shù)難以工程擴大，通常選用絕熱床工藝技術(shù)。

乙醇脫水反響的絕熱工藝，即乙醇脫水反響在絕熱固定床中進行，反響物料在進入反響器前加熱到反響所需溫度。之后又提出了乙醇脫水制乙烯的三段式絕熱固定床反響工藝，并在二十世紀八十年代初使用該工藝建立了6萬噸/年乙烯設(shè)備。US20130178674A1介紹了一種乙醇脫水制乙烯的反響器及工藝，該反響工藝由多段不同尺寸、不同催化劑裝填量的反響器組成，每段反響器可獨立控制。

關(guān)于絕熱床乙醇脫水制乙烯工藝，開發(fā)性能優(yōu)良的絕熱固定床反響器以及反響工藝是設(shè)備規(guī)劃擴大的關(guān)鍵技術(shù)之一。在絕熱固定床反響工藝的開發(fā)中首要處理的便是反響工藝方案以及反響器的結(jié)構(gòu)規(guī)劃。而關(guān)于反響器的規(guī)劃，關(guān)鍵便是要處理反響器內(nèi)的流體均布問題，因為反響器內(nèi)流體的散布直接影響催化劑床層的傳熱傳質(zhì)以及反響過程等，不均勻的氣體散布會下降催化劑 和反響器的功率。