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今天小編介紹到含有機溶劑廢水處理方法，萃取法分離金屬在液法冶煉中普遍使用。常用的萃取劑包含P507和萃取劑P204。通常情況下，萃取劑在使用過程中需要加稀釋劑，如煤油、溶劑油等有機溶劑等，以減小萃取有機質(zhì)的粘度。

含有機溶劑廢水處理方法

利用萃取劑分離稀土元素和有色金屬時會產(chǎn)生一定數(shù)量的含稀釋劑與萃取劑的廢水，通常情況下，這些廢水中磷含量在30mg/L，溶劑含量在150mg/L，廢水中COD值與磷含量都超過規(guī)定的排放值，所以須采取合理的技術除去廢水中的有機溶劑和磷，以便滿足規(guī)定的排放要求。

傳統(tǒng)的含有機溶劑廢水處理方法是:萃取廢水先利用石灰乳中和沉降，然后利用臭氧進行催化氧化處理。該方法雖然只消耗一定數(shù)量的電、石灰、少量混凝劑、絮凝劑等，但是，臭氧催化氧化成本高，所以，該方法應用前景暗淡。后來，有研宄這提出了利用不溶性稀土化合物，作為吸附劑或過濾層處理萃取廢水。但是，由于吸附劑比表面劑只有20m2/g以下，所以，吸附劑對萃取廢水COD下降與含磷下降貢獻非常小。

與濕法冶煉類似，各種過濾膜，例如水處理膜、血液滲透膜、電池隔膜等，的制造過程中也產(chǎn)生含有機溶劑的廢水。膜制造產(chǎn)生的廢水中主要含微量的成膜材料、溶解成膜材料的有機溶劑以及使膜形成孔的成孔劑。膜制造產(chǎn)生的廢水COD值遠遠超過規(guī)定的排放值，所以，也須經(jīng)過處理后再排放。

不但可以使廢水達到規(guī)定的排放要求，同時，還可以從廢水中回收有機溶劑，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。更多的含有機溶劑廢水處理方法請咨詢含溶劑廢水處理技術人員。