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在很多化工廠的生產(chǎn)中,經(jīng)常會使用水洗滌或是溶劑,于是就造成廢水中含大量溶劑,對于化工廠來說含溶劑廢水處理是一個挑戰(zhàn)。但對于含溶劑廢水怎么處理,下面帶大家一起來了解一下含溶劑廢水處理技術(shù)。

含溶劑廢水處理的問題在工業(yè)生產(chǎn)過程中是常會遇到的,比較傳統(tǒng)的處理方法是:萃取廢水先利用石灰乳中和沉降,然后利用臭氧進(jìn)行催化氧化處理。該方法雖然只消耗一定數(shù)量的電、石灰、少量混凝劑、絮凝劑等,但是,臭氧催化氧化成本高,所以,該方法應(yīng)用起來不太實際。

之后有研究者提出利用不溶性稀土化合物,例如，稀土碳酸鹽、堿式稀土碳酸鹽、稀土氫氧化物、稀土氧化物,作為吸附劑或過濾層處理萃取含溶劑廢水。但是,由于吸附劑比表面劑比較小,所以,吸附劑對萃取廢水COD下降與含磷下降貢獻(xiàn)非常小。

由于這2種含溶劑廢水處理方法的效果不理想,有了以下方法。

(1)將含溶劑廢水通過吸附柱進(jìn)行吸附處理,吸附柱吸附材料是硅鋁比超過300 ,比表面積超過500m2/g的增水性分子篩;

(2)利用再生溶劑(二氯甲烷或者甲醇)清洗分子篩吸附柱;

(3)利用雙氧水或者臭氧處理分子篩吸附柱,使殘留在分子篩中的有機溶劑氧化;

(4)利用水蒸汽直接加熱分子篩柱,利用蒸汽置換出殘留在分子篩孔中氧化后的殘留產(chǎn)物;

(5)重復(fù)上述4個步驟。

這種方法可使含溶劑廢水處理達(dá)標(biāo),并且還可以從廢水中回收有機溶劑,大大提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益,同時也實現(xiàn)了社會的環(huán)保效益。